一、產品簡介
二、工作原理
密閉進料與溫和預熱:咖啡液通過食品級密閉進料單元穩定送入濃縮主機,經預熱系統緩慢升溫至 50-65℃(咖啡風味耐受區間),避免溫差驟變導致香氣物質揮發。
載能介質循環加熱:借鑒制冷循環原理,載能介質在封閉系統內完成 “氣態→液態→氣態" 的相變循環,相變過程中釋放的熱能通過間接換熱方式均勻傳遞給咖啡液,實現無局部過熱的溫和加熱。
真空低溫蒸發:設備快速構建穩定真空腔體(真空度 - 0.05~-0.09MPa),使咖啡液的沸點降至 50-65℃,在低溫環境下實現水分快速汽化,同時避免高溫破壞成分、芳香族化合物等核心活性成分。
風味回收與連續濃縮:汽化產生的二次蒸汽攜帶咖啡香氣,經專用風味回收裝置分離濃縮后回流至濃縮液中,極大程度鎖住咖啡原有風味;濃縮液在主機內持續循環,直至達到目標濃度(固形物含量 30%-70%),最終經密閉出料單元自動輸出。
三、產品優勢
風味活性高保真:50-65℃真空低溫環境精準適配咖啡液特性,避免風味物質分解與氧化,香氣留存率≥98%,活性無損耗,濃縮后咖啡口感醇厚、風味純正。
高效節能突出:采用載能介質循環加熱技術,熱能利用率較傳統濃縮設備提升 60% 以上,每蒸發 1 噸水僅耗電 55-255kW?h,運行成本僅為傳統設備的 1/3,大幅降低生產能耗支出。
咖啡液專屬適配:針對咖啡液粘度特性優化循環流速與換熱結構,有效解決結垢、粘壁等行業痛點;濃縮比重可靈活調控,適配速溶咖啡、濃縮咖啡飲品、咖啡提取物等不同產品的生產需求。
安全合規可靠:全封閉系統設計避免咖啡液與空氣接觸,防止氧化變質與二次污染;接觸材質采用食品級 316L 不銹鋼,符合 GMP 標準與食品衛生要求,無材質析出風險,保障產品安全。
產能高效穩定:單臺設備單效蒸發量可達 1000-5000L/h(依型號),支持 24 小時連續作業,濃縮周期短、處理量大,滿足咖啡行業規模化生產需求。
操作維護便捷:采用 PLC 全自動控制系統,精準調控溫度、真空度、濃縮濃度等關鍵參數,一鍵啟動后無需人工干預;配備在線自動清洗系統,管道無殘留,設備易損部件少,維護周期長、成本低。
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