蒸汽瞬時滅菌機(jī)

簡要描述：蒸汽瞬時滅菌機(jī)滅菌過程簡單，時間短，無殘留，有效成分損失率小于2%，滅菌指標(biāo)生物菌總數(shù)每克300個以下，由于壓力、溫度等各種處理?xiàng)l件可以任意調(diào)整，所以滅菌范圍廣泛，適用于各種粉粒狀物料的殺菌

產(chǎn)品型號：

所屬分類：滅菌機(jī)

更新時間：2025-12-23

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

一、產(chǎn)品簡介

蒸汽瞬時滅菌機(jī)（又稱氣流速熱滅菌機(jī)）是上海敏杰機(jī)械自主研發(fā)的高效粉體滅菌設(shè)備，依托“高溫短時"核心工藝，以過熱蒸汽為核心介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)粉體物料的連續(xù)瞬時滅菌處理。設(shè)備可高效殺滅粉體中細(xì)菌、霉菌、蟲卵等有害微生物，同時很大程度保留物料原有風(fēng)味、營養(yǎng)成分及粉體特性，無需添加防腐劑即可延長產(chǎn)品保質(zhì)期。廣泛應(yīng)用于食品粉體（麥苗粉、抹茶、米粉、全脂米糠等）、醫(yī)藥粉體（中藥原粉等）、保健粉體等多個領(lǐng)域。設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)需求分為多種型號，適配不同規(guī)模生產(chǎn)場景，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的自動化生產(chǎn)模式。

二、產(chǎn)品描述

蒸汽瞬時滅菌機(jī)是一套集成化的滅菌處理系統(tǒng)，主要由物料輸送系統(tǒng)、加熱滅菌系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助清潔系統(tǒng)組成。核心結(jié)構(gòu)包括供料泵、雙套螺旋盤管（冷熱交換通道）、高溫桶（壓力容器，充盛壓力蒸汽）、高溫盤管（加熱通道）、保溫管、節(jié)流閥、三通旋塞及溫度/壓力監(jiān)測儀表等關(guān)鍵部件。部分機(jī)型還配備西門子PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏操作終端、無菌均質(zhì)機(jī)接口及CIP自動清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程自動化控制與清潔。

蒸汽瞬時滅菌機(jī)核心部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)打造，具備良好的耐腐蝕、耐高溫性能；加熱滅菌系統(tǒng)通過精準(zhǔn)控制蒸汽溫度與物料輸送速度，實(shí)現(xiàn)滅菌參數(shù)的穩(wěn)定調(diào)控；氣粉分離系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)，能高效分離粉體與蒸汽，避免物料損耗；自動清洗系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在線清洗，無殘留，大幅降低人工維護(hù)成本。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)采用集成化設(shè)計，安裝便捷，操作簡單，占地面積小，適配不同生產(chǎn)車間布局需求。

三、工作原理

蒸汽瞬時滅菌機(jī)核心遵循“過熱蒸汽加熱+瞬時滅菌+快速冷卻分離"的工作邏輯，整體流程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，具體如下：

進(jìn)料階段：粉體物料通過連續(xù)進(jìn)料系統(tǒng)勻速進(jìn)入設(shè)備，確保進(jìn)料量穩(wěn)定，為后續(xù)滅菌均勻性提供保障；
加熱滅菌階段：采用過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)，通過輔助加熱將蒸汽溫度提升至設(shè)定高溫，同時借助蒸汽壓力實(shí)現(xiàn)粉體物料的同步輸送，物料在高溫蒸汽環(huán)境中完成瞬時滅菌；
冷卻階段：完成滅菌的粉體物料隨蒸汽進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，快速降溫至適宜溫度，避免高溫持續(xù)影響物料品質(zhì)；
分離出料階段：經(jīng)冷卻后的氣粉混合物進(jìn)入氣粉分離系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)粉體與蒸汽的高效分離，分離后的合格粉體通過連續(xù)出料系統(tǒng)排出，進(jìn)入后續(xù)包裝或生產(chǎn)環(huán)節(jié)；
清洗維護(hù)階段：生產(chǎn)結(jié)束后，可啟動自動清洗系統(tǒng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行在線清洗，確保無物料殘留，保障下次生產(chǎn)的潔凈度。

設(shè)備通過蒸汽壓力實(shí)現(xiàn)物料輸送與滅菌的同步進(jìn)行，無需額外輸送動力，簡化了生產(chǎn)流程。同時，可根據(jù)不同粉體物料的特性，靈活調(diào)整蒸汽溫度、壓力及物料停留時間等參數(shù)，蒸汽瞬時滅菌機(jī)適配多種熱敏性、非熱敏性粉體物料的滅菌需求，確保滅菌效果的同時保留物料有效成分。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

滅菌干凈，安全達(dá)標(biāo)：通過高溫瞬時滅菌工藝，物料滅菌指標(biāo)可達(dá)到生物菌總數(shù)每克300個以下，大腸菌群呈陰性，有效成分損失率低；設(shè)備配備完善的溫度、壓力監(jiān)測系統(tǒng)，異常情況可及時預(yù)警，且與物料接觸部分采用食品級不銹鋼材質(zhì)，符合GMP及相關(guān)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)；
物料品質(zhì)保真：“高溫短時"的滅菌模式，大幅縮短物料受熱時間，能有效避免物料有效成分流失、色澤變化及風(fēng)味改變，保留粉體物料的天然特性；
連續(xù)作業(yè)，效率出眾：實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的自動化生產(chǎn)模式，無需批次間隔，大幅提升生產(chǎn)效率，適配規(guī)模化生產(chǎn)需求；
操作便捷，維護(hù)簡單：配備自動化控制系統(tǒng)，參數(shù)調(diào)節(jié)精準(zhǔn)直觀，可實(shí)現(xiàn)無人值守式作業(yè)；自帶在線自動清洗系統(tǒng)，減少人工維護(hù)工作量，降低運(yùn)維成本；
適配范圍廣，靈活度高：可根據(jù)不同粉體物料（葉莖類、谷類豆類、菌菌類、根菜類等）的特性，靈活調(diào)整滅菌參數(shù)，適配多種粉體物料的滅菌需求，且有多種型號可供選擇，適配不同生產(chǎn)規(guī)模；
節(jié)能環(huán)保，成本可控：依托蒸汽壓力實(shí)現(xiàn)物料輸送與滅菌一體化，無需額外動力設(shè)備，能源利用率高；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，減少生產(chǎn)場地占用成本；核心部件耐用性強(qiáng)，故障率低，延長設(shè)備使用壽命。

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