中藥浸膏真空低溫液體連續干燥機是一款專為解決高粘度、熱敏性物料干燥難題而設計的現代化設備,它通過在真空環境下實現連續進料、干燥和出料,顯著提升了生產效率并保障了產品質量。

工作原理
真空低溫動態干燥,將物料均勻布料于傳送帶上,在真空環境下加熱,使水分迅速蒸發,經冷卻、粉碎后連續出料。
系統構成
集成進料系統、主機(含加熱/冷卻)、出料系統、真空系統、CIP(在線清洗)系統和自動控制系統,實現自動化管道生產。
性能優勢
干燥溫度低(可低至30-40℃),時間短(30-60分鐘),能效高,產品溶解性和色澤好,非常適合熱敏性物料。
適用物料
廣泛適用于中西藥品、中藥浸膏、保健品、食品添加劑等高粘度、易結團、熱塑性物料。
工作原理與系統構成
工作原理:該設備的核心是真空動態干燥。物料通過螺桿泵被平穩送入真空容器內,均勻攤鋪在履帶傳送帶上。在真空環境下,物料的沸點降低,水分能在低溫下迅速升華為蒸汽。傳送帶勻速經過不同溫區的加熱板,完成蒸發、干燥和冷卻過程,*后干燥的料餅被自動剝離、粉碎并連續出料。
系統構成:設備是一個復雜的集成系統,主要包括
進料系統:采用螺桿泵和變頻控制,確保進料平穩、布料均勻,避免產生氣泡。
主機系統:包含履帶傳送系統、調溫加熱系統(可采用電、蒸汽、熱水等多種熱源)和冷卻系統。
真空系統:維持干燥環境的高真空度,促使水分快速蒸發。
出料系統:配備粉碎裝置,可得到不同目數的干粉,并連續排出。
CIP系統:實現自動在線清洗,符合GMP標準,便于批次間的清潔更換。
控制系統:采用PLC觸摸屏控制,自動化程度高,可精確設定和監控所有工藝參數。
性能優勢與適用場景
性能優勢:
高品質成品:真空低溫環境能**限度地保留物料的色、香、味及有效成分。干燥后的產品具有微觀疏松結構,速溶性**,流動性好,可直接用于壓片或灌膠囊。
高效節能:將傳統真空烘箱8-20小時的干燥周期縮短至30-60分鐘,實現了連續生產。其運行成本據稱約為噴霧干燥的1/3,冷凍干燥的1/6,能大幅降低能耗和人力成本。
適應性強:通過調節進料量、履帶速度、溫度等參數,可靈活應對各種高難度物料,特別是噴霧干燥和真空烘箱難以處理的高粘度、高脂、高糖類中藥浸膏。
適用場景:該設備尤其適合用于中藥浸膏(如丹參、當歸、人參等提取物)的干燥。此外,也廣泛應用于西藥、保健品、食品(如速溶咖啡、麥精、奶粉)以及化工原料等領域。
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